ウォータジェット加工の原理
ウオータジェットとは、いわば水鉄砲の親分みたいなもので、超高圧高速水あるいはそれに砥粒(研磨剤)を混ぜ、その超高圧高速水流で加工を行うシステムです。
工業製品製造分野の一般的なウォータジェットシステムは水道水をミクロンフィルターでろ過し、専用高圧ポンプで超高圧高速水を発生させます（速度マッハ3、圧力3,200kgf/cm2）。
この水流をφ0.3mm前後のウォーターノズル（ダイヤ又はサファイヤ製）から吐出させ切断等加工を行います。金属などの硬質な素材を加工するときはさらにφ1ｍｍ前後のミキシングノズル（バインダレス超合金など）を装着し、砥粒（研磨剤）を混合した水流で加工を行います。
ウォータジェット加工の特長
- 熱影響がない
- 切断のストレスがない
- 素材機能にダメージを与えない
ウォータジェット応用加工・特殊加工
- 表面剥離、バリ取りなど
- ガラス板5000個穴加工
- ダイヤモンドホイール溝加工
- カットサンプル（構造確認等）
- 0.5ミリ以下の薄板重ね加工
- チタン等レアメタル有効加工
- 異種素材の積層材切断火口
- 素材を問わず各種切断加工
